1. Toruvorm
Vältige toruvormi siseseina hõrenemist ja vähendage toruvormi kiirust, et täpp oleks tihe ja ühtlane; vältige, et toruvormi sisesein oleks liiga madal, suurendage tuulerõhku ja lihvige noogutamist, et taskumärgid sobiksid.
Toruvormidele, mille sisepinnal on rasv ja praht, eriti äsjakasutatud toruvormide puhul, toruvormi pinnale enne kasutamist määre ja praht. Kilpkonnapragudega toruvormide puhul, kui see on väike, suurenda selle kasutamisel lisatava vormipulbri kogust; kui kilpkonnalõhed on tõsised, vahetage toruvorm õigeaegselt välja.
2. Reguleerige renni asendit
Defekti puhul, et renni kraaniava on ebaõige kujuga või renni kraaniauk on pesast kaugel, on toru pesaosale lihtne moodustada raske nahk. Tootmise ja seadmete kontrollimise käigus on vaja muuta renni kraaniava käänet. pea ja reguleerige tsentrifuugi peremehe piiri, kui see on alumises asendis, et lühendada renni kraaniava ja pistikupesa vahelist vahemaad.
3. Kontrollige sularaua temperatuuri
Sula raua temperatuur on lihtne liiga madal ja toruvormi siseseina temperatuur on madal, mis põhjustab raskeid nahadefekte. Vahesagedusega ahjuprotsess peaks tagama sularaua sobiva temperatuuriga, mis on rangelt kooskõlas protsessi eeskirjadega, ja tsentrifuug peaks tootmise ajal mõistlikult kontrollima vee sisse- ja väljalaskeava temperatuuri ja jahutuskiirust.
4. Kontrollige põhimasina kiirust, koti ümberpööramise kiirust ja toruvormi kiirust.
Valamise ajal voolab suurem osa rennist voolavast sularauast edasi, kuid siiski voolab väike kogus sularauda tagasi ja sularaua langemise koha taha tekib "vool".
Tsentrifuugiperemehe aeglasest kiirusest (aeglasem kui "voolu" kiirus) põhjustatud kvaliteedidefektide puhul on vaja valuaega lühendada, suurendades tootmise ajal tsentrifuugiperemehe kiirust.
Kvaliteedivigade eest, mis on põhjustatud lehvikukujulise pakendi ümberminekust tsentrifuugi valmistamisel (suurendab "voolu" liikumistrendi) ja kvaliteedidefektide eest, mis on põhjustatud sularaua õhukesest "voolust", mis on tingitud kõrgest toruvormi pöörlemiskiirus, tootmise ajal on vaja vähendada toruvormi kiirust alampiirini.